沧州国家级非物质文化遗产泊头传统铸造_泊头市新闻_

示象艺术聊一聊文化沧州沧州国家级非物质文化遗产泊头传统铸造技艺位于古老的大运河畔的泊头市，前身为交河县，是闻名全国的铸造之乡。过去，曾有“哪里有铸造哪里就有交河人”的说法。泊头以其铸造历史悠久，铸造技术精湛，铸造人员众多闻名国内外。现有56万人的泊头市，从事铸造的人员近六万人，占全部劳动力的三分之一。近年来，泊头被誉为铸造名城，大小铸造企业达到七百多家。有据可查的泊头铸造史可推至一千多年前。上世纪八十年代，泊头市富镇出土了一尊三米高的铁佛立像，经国家有关部门鉴定，为五代十国时期的佛像。经过千余年的发展和研究，泊头市铸造工艺越来越精巧细致，丰富先进。先是从比较古老的干模铸造，发展到硬模铸造，又发展到金属模铸造；古老的炉具从可以用手推车带着的小型勺炉，到大型撅把炉子，然后到十几米高的冲天炉。干模工艺又叫泥模铸造。目前为止，在泊头市出土的千年以上的铸造产品，都属于这种铸造工艺。干模工艺分为制作内范、外范、减支、合型浇铸等步骤。制作内范是先用黄土或胶泥和成泥，制成要铸造的产品外型。制作外范时，先在内范表面涂上一层薄薄的蜡油，外面披上一层拌有碎麻头的麻刀泥，厚度视铸件大小而定。待外范晾到一定强度，确定一个分型面，然后用锋利的刀沿分型面切开，刻上记号，把外层麻刀泥与内范脱开。减支是用刀、铲、钩、勺等锋利的工具，将内范表层削去一层，铸件多厚，就削去多后。合型是将外范按刻好的记号复原到内范外面，中间形成型腔，然后将分型面封死，做好浇铸口。硬模工艺是在干模工艺基础上发展过来的半永久性铸型。它的优点是可以一模多型，多模同铸，连续作业。硬模工艺的典型产品是铁锅。干模工艺铸造的铁锅壁厚、粗糙，而硬模工艺铸造的铁锅壁薄、光滑，用起来省柴省时。硬模工艺出现在一百多年前，是由泊头的“秦记铁铺”经无数次实验发明的。它的应用，给铸造业带来巨大的变化。硬模铸造的关键是制作硬模，行话叫“浆模子”。浆模的原料是炉灰渣、胶泥、麻刀、碳渣、黄泥等。硬模铸造要制作出凸形的下型和凹形的上型，一套模子可以连续作业达二百余次，稍加浆补又可以使用二百余次。金属模工艺又叫铁模铸造，典型产品是犁镜。在二十世纪六十年代，泊头农具社生产的犁镜被国家一级部确定为名牌产品，年产几十万吨专供东北山地使用。它的特点是坚硬而光滑，新犁镜百步出滑不沾土。其原理主要由于它是立茬结晶，灰白口。白口立茬只有金属模工艺才能保证。铸造犁镜的模子是铸出来的，左右两片，一片是平曲面，一片是凹曲面，立式开边，立式浇铸。两片模子经过人工研配后，可作二十几副模子同时使用。泊头犁镜在二十世纪九十年代初停产，犁镜生产成为历史。泊头铸造是从古老的“打行炉”开始的。顾名思义，行炉就是能够用手推车带着的小型勺炉。原始的泊头铸工，手推着化铁炉走遍长城内外、大江南北。泊头铸造最初形成基地和产业化生产，是在清朝中期的天津三条石。相对集中的工业生产，为铸造产业的发展繁荣与技术创新带来了契机和条件，泊头铸造由此闻名全国。到二十世纪三十年代，泊头出现了铁锅铸造企业；五十年代，随着泊头工业的发展，铸造业从天津转向原产地泊头，泊头铸造开始形成规模，铸件出现多品种、多档次生产，尤其是为国家重点项目配套的成吨重的大铸件生产，引起国家有关部门和中央领导的高度重视。勺炉可小可大，小型勺炉能用车子推着，大的勺炉每小时可以出一吨铁水。勺炉的炉缸是一个勺形的半球体，两侧有轴，后面有一个用于掀动勺炉的长把儿，因此它又叫撅把炉。勺炉的炉体是一个上大下小的圆筒子，内壁用耐火材料砌好，用时放在炉缸的上面，体内放入燃料和铁料。炉体的一侧有一个风眼，风源是特制大风箱，需要两个人拉动。勺炉用的燃料和冲天炉一样，开始是白煤和木炭，后来是焦碳。勺炉的优点是方便快捷，一天能连续作业八、九个小时，出铁水八、九吨，特别适用于作业面积小，薄壁的铸件，像民用铁锅、炭锅等。下集预告：沧州武术分享，让更多的人了解沧州传递人文信息推介优秀作品宣传狮城历史弘扬沧州文化示象堂文化沧州hou示象艺术网：

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